Описание технологии производства газобетона

Высокая прочность, долгий срок службы и устойчивость к морозам - это те качества газобетона, которые достигаются благодаря процессу автоклавированию. Дополнительно он обеспечивает полное отсутствие усадки материала и готовых блоков, что является очень важным фактором при строительстве сооружений из газобетона. Этот материал легко поддается различной механической обработке - распил, сверление, обработка рубанком и т.п. Газобетон обладает необычным свойством - время придает ему большую прочность.

Компоненты газобетона

Для изготовления газобетона используются - кварцевый песок (реже зола унос), цемент и специально газообразующие смеси. Иногда в газобетон добавляется часть гипса, однако положительные качества от этого возрастают незначительно. Смеси для газообразования - это алюминиевые пудры, которые являются неким катализатором. Все компоненты смешиваются в специальной форме, где под воздействием химических реакций от соприкосновения с водой, ускоренных благодаря катализатору, происходит выделение водорода. Стремясь покинуть смесь, он оставляет небольшие полые поры, а газобетонная смесь начинает интенсивно увеличиваться в объеме. После того, как смесь набирает необходимую пластичность, она разрезается на необходимые конструкции - панели, плиты, блоки. Для резки используется специальный, высокотехнологический резак, позволяющий достичь максимальной точности при изготовлении газобетонных изделий.

При производстве газобетона используется портландцемент соответствующий маркам - от 300 до 500, изготавливаемых в соответствии с требованиями, указанными в ГОСТ 970-61. Портландцемент должен обладать определенными показателями щелочности - Ph, на уровне не менее 12. Один литр цементного раствора должен содержать более 75 мг щелочей. Если не соблюдать данное правило при производстве, то газобетон получиться довольно хрупким, однако это можно исправить путем добавления в массу каустической соды.

Известь, добавляемая в газобетонную массу при производстве, должна обладать активностью на уровне 75 процентов, при содержании MgO на уровне 1.5 процентов. Известь должна пройти предварительную обработку - обожжение. Это позволяет значительно сократить расход цемента, а также увеличить наличие щелочности в растворе. Это, в свою очередь, усиливает газообразование.

Кремнеземистый компонент, применяемый при производстве газобетона, - это кварцевый песок, который иногда заменяется на золу унос, маршалит и некоторые другие вещества. Кварцевый песок должен обладать высоким показателем чистоты, SiO2 на уровне 80 процентов. Если в песке содержится некоторая часть глины, она значительно замедлит процесс затвердевания газобетонной смеси, а также негативно скажется на показателях прочности.

Автоклавная обработка

Температура в автоклаве достигает 180 градусов по Цельсию, а давление находится на уровне 14 атмосфер. Все это создает благоприятные условия для образования уникального минерала - доберморита. Его наличие в газобетоне обеспечивает улучшение характеристик прочности, и почти до минимума уменьшает возможность усадки изделия. Благодаря этому сфера применения газобетона очень обширна - стены, панели, перемычки и многое другое. Дополнительно после прохождения автоклава газобетон становится более устойчивым к появлению трещин и устойчивостью к сильным морозам. Находясь в автоклаве изделия из газобетона значительно быстрее изготавливаются.

Но автоклавная обработка имеет и свои отрицательные стороны. Само оборудование стоит очень дорого, а его постоянная эксплуатация также требует значительных финансовых вложений. Необходимо нанимать персонал, который проходил специальное обучение для работы с автоклавом. Поэтому использование автоклава для производства небольших партий изделий совершенно невыгодно с финансовой точки зрения.

От чего зависят характеристики газобетона

Пористость газобетона также, как и его объем напрямую зависят от парообразователя и его свойств. Некоторое влияние имеет и температура, при которой создается смесь, а также количество воды, используемой при производстве. Это называется В-Т - водо-твердое отношение. Увеличение данного показателя сказывается на текучести, усиливая ее, что оказывает положительное влияние на образование пор.

Прочность газобетона зависит от нескольких показателей - количество, размер и расположение пор. Увеличение В-Т до необходимого показателя обеспечивает благотворные условия для формирования определенной молекулярной структуры, от которой и зависит прочность материала.

С технологической стороны производство газобетона должно сочетать в себе одновременное образование газа и его удержание в смеси. Только в этом случае удается получить высококачественный газобетон, который впоследствии может быть использован при возведении больших сооружений. Чтобы этого достичь необходимо обеспечить надлежащую скорость выделения пузырьков газа, одновременно придавая смеси достаточную вязкость, чтобы она могла удерживать пузырьки внутри.